DLS型单质体式连杆振动输送机

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一、 用途和特点
1.用途
DSL型单质体连杆振动输送机,适用于电力、煤炭、冶金、建材、粮食等行业,用于完成粉状及颗粒状物料的输送工艺,尤其适用于难输送的细粉物料,诸如把粉煤灰、水泥、炭粉、煤粉、金刚砂等,从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地输送到受料装置中去,具有独到的输送性能。
2.特点
DSL型单质体连杆振动输送机与其它输送设备相比,具有如下特点:
⑴结构简单、紧凑,润滑点少,且润滑点不与物料接触,无特殊安装要求,故安装方便,维修工作量小。
⑵ 采用封闭型式时密封性能好,输送粉尘性、有毒、有挥发性的物料对环境无污染,并可实现多点进料和多点卸料。
⑶由于运用了机械振动学的共振原理,动力消耗低,耗电比相同输送长度相同输送生产率的螺旋输送机少二分之一。
⑷由于物料在输送过程中以抛物线轨迹向前跳跃运行,所以机槽磨损轻微,使用寿命比螺旋输送机提高三倍以上。
⑸运行噪声不大于75Db(V)。
⑹能够在额定振幅条件下频繁启动及长期连续运转。
三、 结构和工作原理
DSL型单质体连杆振动输送机结构如下图所示:

1输送槽、2主振弹簧、3驱动连杆机构、4底座、5导向杆、6辅助支座。


驱动连杆机构由电动机,皮带轮、传动轴、偏心连杆装置组成。
输送槽与底架之间用螺旋弹簧联接,该弹簧是主振弹簧,导向杆起输送槽振动导向作用,输送机运行中驱动机构使连杆端部作往复运动,而连杆通过其端部的螺旋弹簧带动输送槽作往复运动,使物料沿振动方向被连续抛起向前跳跃,达到输送物料的目的。
四、 使用和维护
1.试运转
DSL型单质体连杆振动输送机安装调试完毕后,应进行不少于8小时的空载连续试运转。运行中注意输送机振幅、工作电流及噪声的变化情况,确认无异常现象后,方可投入正常运转。
2.生产率的调节
DSL型单质体连杆振动输送机,是定频定幅的振动输送设备,如需调整输送机的生产率,可通过调节料仓闸门的开度,改变入料量或改变驱动装置的偏心位置,达到调节输送机生产率的目的。
3.运行维护
DSL型单质体连杆振动输送机使用过程中,必须定期向驱动机构轴承座及连杆轴承内加注润滑脂(3号钙基润滑脂)。连续运行每两周加注一次,非连续运行每月加注一次,经常检查各紧固件的紧固情况,及时更换长期使用损坏(疲劳、缺陷、老化磨损)的易损件(板弹簧、螺旋弹簧、橡胶弹簧及紧固件),严禁带病运转,注意检查驱动机构轴承部位温升(手感)情况,发现异常现象,必须立即停车检查处理。

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