一、 用途及特点：
仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成份偏析等引起的“堵塞”、“塔拱”现象；亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。广泛应用于矿山、治金、化工、建材、机械等各行各业中。
本系列仓壁振动器，系采用先进技术设计，具有重量轻，噪音小，维修量小，易于自动控制等优越性。
二、 主要技术参数：   

型号	振动力（kgf）	适用料仓壁厚（mm）	电压（V）	功率（W）	电流（A）	振动 频率（mirf）	振动体振幅（mm）	主机 重量（kg）	控制箱 型号
CZ-10	10	0.6-1	220	20	≤0.3	3000	≥1.7	3.5	XKZ-5G2
CZ-50	50	0.8-2		30	≤0.5			8.5	XKZ-5G2
CZ-100	150	1.5-4		50	≤1.0			20	XKZ-5G2
CZ-250	250	3-8		60	≤1.2			30	XKZ-5G2
CZ-400	400	6-10		120	≤2.0			60	XKZ-10G2
CZ-600	600	6-12		150	≤2.3			75	XKZ-10G2
CZ-800	800	6-14		200	≤3.8			100	XKZ-20G2

注：表中适用料仓壁厚仅供参考，具体选型则需根据料仓形状及物料情况决定。
三、    主机外型及安装尺寸：表1

型号	L	L1	L2	B	B1	B2	H	h	D	n-φ
CZ10	166	146	/	/	/	/	80	5	φ120	2-φ10
CZ50	280	250	/	/		/	128	8	φ180	2-φ13
CZ100	225	160	200	160	145	180	230	12	/	4-φ10
CZ250	280	230	260	170	145	180	280	12	/	4-φ12
CZ400	310	230	270	200	210	240	300	17	/	4-φ14
CZ600	310	230	270	200	210	240	300	17	/	4-φ14
CZ800	400	230	280	240	210	250	340	22	/	4-φ18
CZ1500	450	220	330	330	240	280	446	22	/	6-φ18

四、 选型与安装：
仓壁振动器选用时应根据料仓形状及物料特性，选取不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大，可适当选择振动力偏大的，棱锥形料仓可适当偏小，如单台效果不太好，可选两台或多台组合，或直接将振动器与料仓内活化器连接，以提高使用效果。振动器安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装 ，对于木制或混凝土料仓，可在仓壁加装振动板以传递振动力，活化物料。（如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9）
振动器控制采用半波整流，电控箱的输出与振动器两引出线相联。振动器和电气控制箱应按照电气设备安装规程接地保护。与振动器底脚联接部分必须保证在同一水平面上，否则底脚容易断裂。底脚固定时螺栓必须拧紧，同时加装弹垫防松。
五、 振动器结构与原理：
振动器工作时，由控制箱提供可控硅半波整流电源，通过线圈在铁芯（振动体）与衔铁（底座）之间产生一交变的电磁力，借助主振弹簧的作用，使振动体与底座之间产生振动。振动频率ω为每分钟3000次。当振动体振幅达到额定振幅度1.7mm时，振动器即得到大于额定值的振动力。
振动体与底坐部分 、主振弹簧共同组成一个低临界近共振系统。一般选取振动器的固定频率ω与振动体振动频率ω0的比值（调谐值）Z＝ω/ω0＝0.8～0.95。
振动器工作环境：温度：－10℃～＋40℃
湿度：≤90%
六、 维修与调试：
机器正常工作时，应达到以下标准：
a) 电流不超过额定值；
b) 振动体（外壳）振幅达到或大于额定值1.7mm;
c) 振动时无异常噪音,一般小于40～50分贝.
机器出现故障应及时停机维修,以免损坏其它部件。